数据显示，截至2014年3月底，我国已经累计建成污水处理厂3622座，污水处理能力约1.53亿立方米/日，年产生含水量80%的污泥3500多万吨。另按有关预测，我国人口将在2020年至2025年间达到顶峰，届时污水处理量也将达到峰值，年污泥产量将突破6000万吨。

  同建筑垃圾一样，我国污水处理厂所产生的污泥利用率同样不高。在目前的处置方式中，土地填埋占60%-65%、污泥好氧发酵+农用约占10%-15%、污泥自然干化综合利用占4%-6%、污泥焚烧占2%-3%、污泥露天堆放和外运占15%-20%。而事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20%，存在严重的二次污染问题，因此将污泥进行资源化利用迫在眉睫。

图为郑州鼎盛公司超高压污泥压干机生产车间

  当前，随着水泥窑协同处置的兴起，将污泥作为燃料或水泥生产原料加以资源化利用成为一种全新的趋势，也越来越得到社会各界的认同。然而，当前市政污泥脱水率基本仅在80%左右，不能直接作为能源或原材料用于水泥生产，成为制约污泥资源化利用的关键。

  卢洪波介绍：“污泥实现资源化利用的技术瓶颈在于脱水，但目前无论是美国、欧洲、日本还是国内，脱水一般只能到80%，要实现污泥处置的经济化，必须进一步降低污泥含水率。”

  为突破污泥资源化利用过程中的瓶颈制约，郑州鼎盛近年来全面加强了相关技术研究，结合自身装备制造优势，融合国外先进技术，成功研制出超高压污泥压干机，同时在污泥脱水的工艺配置和调理剂的性能上做了大量的研究和改进。

图为景超高压污泥压干机脱水处理后的泥饼，原料为化工污泥

  据卢洪波的介绍，郑州鼎盛研发的污泥压干机已经可将含水率96~97%左右的市政污泥，在不加石灰的前提下，一次性降低至40%-60%，为实现污泥处置的减量化、资源化、经济化发挥了重要作用。

  目前，郑州鼎盛污泥压干机已经在上海青浦污水处理厂、湖北广济药业、博天水务、康达水务等国内各领域大型企业得到成功应用。用卢洪波的话来说：“这套脱水设备非常受欢迎，供不应求。”

  对于水泥行业，卢洪波指出，“污泥本身拥有2000度大卡的热值，相当于中低质煤，但协同处置的问题在于含水率太高，若要污泥支持燃烧，必须将含水率降低至45%以下，目前我们的设备虽然已经能够基本达到，但如果能进一步脱水，同时结合预热烘干，将水分降至10%以下，那么污泥将变身为真正的燃料，并带来巨大的社会、经济和环境效益。”

图为郑州鼎盛公司生产的车载式超高压污泥压干系统，自动化程度高，无需人工卸料

  需要指出的是，由于不同地域和行业污泥成分存在较大差异，对污泥设备以及药剂和工艺也提出了更多的要求。为保证污泥处置的专业化服务，提升处置效率，郑州鼎盛专门建有占地面积约2000平方米的污泥处置实验中心。该中心内设十余个实验室，并配套小型污泥压干机和重型污泥压干机各一台，承接来自全国各地的污泥样品进行脱水试验。得益于此，郑州鼎盛可以为相关客户提供个更为详细、优质的污泥处置方案。

  毋庸置疑，水泥窑协同处置市政污泥，利国利民，但简单的技术复制并不能从根本上解决发展中所遇到的难题。正如新型干法水泥上个世纪90年代开始在国内兴起一样，国内污泥资源化利用尚处于起步阶段，吃透关键技术，提升自主创新能力，通过设备企业、水泥企业以及政府和社会的共同努力，方能进一步推动污泥的资源化利用。

图为客户在鼎盛公司污泥实验室拿着经超高压污泥压干机深度脱水处理后的泥饼喜笑颜开

  郑州鼎盛在引进国外技术的同时，注重对技术本身的消化吸收，在此基础上创新、改进，推出现今广受业内好评的超高污泥压干机，实现了各方面性能对美国等国外同类型产品的超越，可谓污泥脱水技术领域的一项重大突破。

  未来，国内污泥年产量将达到6000万吨，污泥的减量化、资源化处置压力巨大，但与之对应的市场空间也不可小觑。卢洪波称，“目前除郑州鼎盛以外，在污泥压干机研发方面国内不乏企业也在努力，有竞争、有市场，将进一步推动相关技术的发展。”

  如果您想了解更多超高压污泥压干机脱水效果、价格等详情，请致电：0371-53738676 / 15237121251 。