河卵石制砂生产工艺,河卵石制砂机,河卵石制砂生产线

常规河卵石制砂生产工艺

河卵石在破碎过程中常见的问题就是耐磨件容易磨损，这是因为河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作为原料的石料厂项目，必须对破碎工艺进行慎重的研究。合理的河卵石制砂工艺，在考虑破碎项目投资成本的同时，也不能忽略生产线的生产成本。考虑到河卵石的高硬度必然对颚板、板锤、反击板等耐磨件造成高损耗，因而在工艺设计上，我们推荐选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

　　如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置是投资低，维修维护简单的方案，生产成本也是所有方案中非常经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高，因为高等级建筑需要粒型优异的石料。

制砂机设备

　　要求产品的粒型优异，同时能够降低生产成本，那么我们可以使用两级层压破碎机(颚破+细颚破/圆锥破碎机)和制砂机配套的工艺方案。这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成(层压破碎)，最后由制砂机进行整型破碎。这样的配置工艺可以大大的降低筛分后形成的反料。如果一条生产线中的反料比例过高，会使得最后一台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也就使得磨损件的损耗会大大增加，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本升高，但对于长期运营的制砂厂来说，三段破碎对生产成本的降低是非常可观的。

　　对于河卵石为原料的石料厂，如果采用颚破加反击破的工艺配置，必然导致反击破的板锤损耗较高，板锤寿命较短，反料比例较高等问题，实则增加了生产成本。因此，作为破碎机生产厂家我们不推荐使用这样的工艺配置。 当然，具体的工艺配置需要根据现场的实际情况具体分析，欢迎参观交流。

新型河卵石制砂生产工艺

　　虽然“鄂破+反击破+冲击破”或“鄂破+圆锥破+冲击破”是目前主流的花岗岩制砂生产线选型方案，但由于反击破板锤在破碎河卵石、鹅卵石等硬性物料时磨损严重，而圆锥式破碎机只能做中碎，想好要的成品粒型的话还必须要接冲击式制砂机，而冲击破产能太小，根本无法满足花岗岩、河卵石等硬性石料制砂的高产能需求。

河卵石制砂机
图为在新疆昌吉河卵石制砂生产线中使用的R1200型号德国BHS原装制砂机图为河卵石制砂生产线成品料堆，使用德国BHS制砂机，制砂率高

　　现在有了能够直接对100mm以下的石料进行制砂，无需配置中碎设备便可满足产能和制砂要求的德国BHS原装制砂机，同行都改用“鄂破+德国BHS制砂机”的新型河卵石制砂生产工艺来对河卵石、鹅卵石制砂啦！与冲击式制砂机相比，德国BHS原装制砂机具有以下6方面的优势：1、双腔式转子设计 2、生产能力提高1倍以上 3、给料尺寸提高1倍 4、转子磨损降低1倍以上 5、能耗降低50%以上 6、无堵塞生产。

图为在河北石家庄鹅卵石制砂生产线中使用的R0900型号德国BHS原装制砂机图为经德国BHS制砂机破碎后的成品砂，制砂率高，成品粒型好

　　经多位业主生产实践证明，与传统的"鄂破+圆锥破/反击破+冲击破"选型相比，采用"鄂破+德国BHS制砂机"的新型河卵石制砂生产工艺，不仅能够变三段、四段破碎为两段，而且可以在减少主机设备的同时，减少链接各级设备的皮带机及这些设备在运行过程中产生的电耗、耐磨件损耗等。可以实现河卵石制砂生产线能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，从而实现总投资减少20-30%。