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双齿辊破碎机是在消化吸收国外同类型设备先进技术基础上,结合我国的国情研制的一种新型破碎机。主要用于焦碳的破碎,也适用于煤矿或选煤厂破碎原煤等类似硬度或硬度的其它物料。它与国内同规格破碎机相比,具有体积小、生产能力大、工作可靠、破碎齿板寿命长、破碎粒度均匀、出料粒度调节方便、安全可靠等特点。
双齿辊破碎机主要应用于煤炭、水泥、硅酸盐等工业部门,破碎机理主要是劈碎、研磨,适用于对脆性和松软矿石的粗、中碎,可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。
双齿辊式破碎机由传动装置、机架部分、破碎辊、液压推力装置、联动机构组成,两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧(或压紧油缸)的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
1、破碎比大(5-8),噪声低;
2、结构简单,维修方便的优点;
3、生产率高,比现在吃辊破碎机生产率高1倍;
4、被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低;
5、维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
破碎机由电机、两组齿辊组、齿辊箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部分组成,根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。
齿辊设有两组,有一组主动固定齿辊和一组压力可动齿辊组成,主动齿辊通过齿轮桥将动力传递给可动齿辊,由于这种机构不会因齿辊中心距的变化,而改变各齿轮间的正常啮合关系,因此可保证两个齿辊始终做同步相对旋转。
每组齿辊由六块月牙形的破碎齿板、通过高强度螺栓与辊轴上的固定架联接而成,破碎齿板采用高强度、高强度耐磨合金铸钢铸钢制造,齿部表面经渗碳、氮化处理渗透深度>3mm,具有可靠的耐磨性能和高强度的抗冲击性能,连续使用寿命达20000小时以上,齿板磨损后便于更换。
型号 | 辊子尺寸(mm) | 最大给料(mm) | 排料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 辊子转速(r/min) | 电机功率 (kw) | 设备净重 (t) | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2PGC0405 | 450×500 | 200 | 0-50 | 20-55 | 64 | 2×5.5 | 3.4 | |
2PGC0607 | 600×750 | 300 | 0-50 | 60-125 | 64 | 2×11 | 7.23 | |
2PGC0909 | 900×900 | 300 | 0-50 | 125-180 | 65.5 | 2×30 | 13.8 | |
2PGC0912 | 900×1200 | 300 | 0-50 | 130-200 | 65.54 | 2×45 | 18 | |
2PGCY1212 | 1260×1220 | 500 | 0-100 | 150-250 | 110 | 2×75 | 30 | 液压型 |
2PGC1215 | 12600×1500 | 500 | 0-100 | 180-300 | 110 | 2×90 | 36.6 | 液压型 |
2PGC1414 | 1400×1400 | 600 | 0-100 | 200-400 | 125 | 2×110 | 44 | 液压型 |
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