生产实践证明，鼎盛污泥高压压滤机又称超高压污泥压干机，在对污泥进行深度脱水处理时，处理周期短，污泥处理效率比普通污泥压滤机高70%以上，节省电耗。由于超高压设计，污泥调质试剂仅需添加普通设备30%-50%的量，处理1吨含水率80%的污泥，综合污泥处理成本比普通污泥压滤机节省80-130元。与普通板框压滤机相比，鼎盛污泥高压压滤机具有以下4大优势：

图为郑州鼎盛公司自主研发的污泥高压压滤机，在印染、制药、化工、油田等领域脱水效果显著

　　整机制造： 使用高强塑钢混合滤板，减少配件损耗。污泥高压压滤机机架、滤板均采用高强度优质钢，并特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架，足够满足100kg/cm2以上高压压榨要求。

　　压榨压力： 采用直接压榨、大大缩短过滤时间，增大处理量。污泥高压压滤机采取低压进料，高压压榨的技术，进料结束后加压50~100公斤/cm2对泥饼压榨脱水，这种压榨压力是隔膜机和板框机的数倍甚至数十倍。

图为经超高压污泥压干机深度脱水处理后的泥饼（原料为油田钻井污泥）

　　卸料冲洗： 提高卸饼效率，降低含水率，减少雇员。现在普通设备多采用在正面加压6-20kg压力进料过滤，滤布正面形成微小颗粒聚集，正面用6-8kg水冲洗下，根本无法完全冲洗掉堵塞在滤布的微小颗粒，既耗时耗水耗电耗人工，又远远满足不了过滤要求。郑州鼎盛污泥高压压滤机采用具有自主知识产权技术，选用自动气动鼓气卸料，同时形成气压拉伸滤布，放大孔径促使微小合理反复冲洗，造就永不堵塞滤布，透水性每时每刻达到良好过滤状态，大大提高了滤布使用寿命。

　　自动控制： 中央监控，全自动化、减少雇员。污泥高压压滤机选用80点PLC可编程序控制模式，对机器的运行进行智能控制，实现自动压紧、进料、补压、松开，拉板、自动卸料、洗滤布、翻板等通过触摸控制平台一键控制整机全自动。

图为车载式超高污泥压干系统，移动灵活、深度脱水效果好

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