正如凡事皆有个规矩，谓之“没有规矩不成方圆”。工业文明一个显著区别于农耕文明的重要标志便是“标准化”。那么纵有原料、区域、市场，乃至地理、气候、人文特点的不同，先进的砂石骨料生产线是否也一样有他鲜明的标准呢?答案当然是有!这就是所谓的“6Σ”生产线。

　　Σ是泊自古希腊文的一个字母，代表与标准偏差的意义，6Σ又称6sigma,在现今工业文明中常代表质量控制管理的很高境界，较早是由美国摩托罗拉公司的比尔Ÿ史密斯于1982 年提出，继而GE又在90年代中期将其演变上升为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术。“6Σ”砂石生产线是栏主依据20余年来总结砂石生产与装备研制实践经验提炼而成的一套标准，意即一条先进的砂石骨料生产线必须具备六个方面标准集合的优点，下面且听我一一道来。

　　Σ1：优质产品生产能力

　　一条先进的砂石生产线它所生产的产品一定是优质的。除去骨料强度、硬度、耐磨性、粉碎功指数、易碎性等力学性能以及化学成份、有害成分、岩相组织结构、石料的磨光值(P.S.V)、自然裂隙发育、风化程度、冻融性、含水率、吸水率等老天爷决定的性能以外，生产出来的产品它的颗粒形状、颗粒级配、超逊径料比，以及含泥量、含泥块量，就成为衡量这条砂石线工艺设计、主机选型正确与否的关键问题。

　　Σ2：低吨生产能力投资

　　一条先进的砂石生产线一定是低投资的。决定砂石生产线投资强度的关键要素有三：一是生产工艺设计，栏主上文所述我国十大水泥集团中的几家上马砂石线项目首线失败，很大的错误便是不知哪个脑子进了地沟油的二哥，竟将用于坚硬花岗岩的工艺几乎照搬过来用到软弱的石灰石上;二是主机选型，要正确区分层压类破碎机械与冲击类破碎机械的性能与应用特点;三是地形、地势的因地制宜、因势利导，变不利为有利。

　　Σ3：低生产运营成本

　　撇开社会性成本，如矿石资源补偿费等乱七八糟的问题，单就砂石生产线而言，其生产成本主要有以下7部分：

　　1.财务成本：降低吨生产能力投资是关键;

　　2.质量成本：因产品质量不佳而致销售价值损失;

　　3.规模成本：期望尽可能大的生产规模与尽可能高的人均劳动生产率;

　　4.材料成本：破碎机耐磨材料与其它设备易损件消耗;

　　5.电耗成本：吨砂石骨料生产电耗;

　　6.材耗成本：形成很高市场价值骨料的比例;

　　7.其它成本：包括机物料消耗、安全、管理等问题。

　　Σ4：安全性

　　砂石生产线一个显著不同于新型干法的背景是：水泥生产线是发达国家一百余年不断总结改良积累经验而来，新型干法线更是人类水泥生产智慧的结晶。而砂石骨料线无论从以往重视程度、团队素养、基础经验以及管理都与之有天地差别，因而在砂石线上包括人员与设备及系统的安全性设计就显得尤为重要。

　　Σ5：生产环境

　　砂石骨料生产对环境的破坏，一是粉尘、噪音、废土、污水等;二是对植被与自然景观的破坏。相对水泥行业，砂石骨料的粉尘、噪音、废土、污水等治理都不存在任何技术问题，只需八个字：“领导重视，投资足够”即可。反倒是植被与自然景观的恢复与控制是需要动点心思下番力气的。

　　Σ6：信息化

　　相对一条传统砂石线，新型砂石线不仅要做好上述五个方面，同时在生产线的信息化建设上应有更高的标准。如：生产线自动寻优系统，主机易损件磨损与生产负荷智能匹配，轴温、油温、震动等自动检测、预警、诊断、联动保护、远程监控，在线粒度、颗粒级配、颗粒形状乃至细度模数检测，生产线集传感、各种计量、称重、消耗记录、数据积累分析、自动运算及各种管理功能于一体的ERP系统，及SCM(供应链管理)与CRM(客户关系管理)系统等。

　　当上述这些工作条件做扎实时，这条生产线才真正称得上是高效优质、效益良好、安全可靠、耳聪目明。这就是“6Σ”生产线!

　　“元芳，这个问题你怎么看?”嘻嘻……