上述三个方案皆为石灰石制造建筑骨料的优良经典方案，方案三更是当今水泥企业利用自有资源发展骨料生产的锐利武器。当然，方案一和二也是一些特定条件下的合理选择。相信这些对于有经验的企业当家人来讲，自然不难形成共识，然而对一些初涉此行者，则可能会有不少的问号。

　　这些日子总有朋友瞪着一双迷惑的眼神，提出为什么选择鄂破不选择旋回破?为什么不选择圆锥破而选择反击破?为什么是三段破碎而不是两段破碎?又为什么不选用对辊破或冲击破而选用细碎机或棒磨机制砂?为什么是联合制砂?这样做价值何在?等等一系列问题。

　　面对朋友们求助的眼神，栏主刚开始总是尽可能一一耐心解释，次数多了，时间长了，终日口干舌燥，难免身心疲惫。转念一想，何不以山寨22条军规方式对一些基本问题加以阐述，与众友共享岂不两全其美?

　　军规第一条：在未搞清原料形势基本特征，如粉碎功指数、磨蚀性指数以及环境、市场等条件前，任何关于生产工艺及设备选型的讨论都是毫无价值的，浪费时间的事情请不要做。破碎设备是骨料生产线的主机，它的选型成败关系到整条生产线的成败。那么破碎机究竟有哪些类别，分别又适合在什么工况条件下工作才具有高的性价比呢?

　　简单的讲，对于大规模砂石骨料加工，破碎机械一般分为层压和冲击两大类，其中层压类包括鄂式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机及上述这些类别的延伸、交叉复合产品;冲击类包括锤式破碎机、反击式破碎机、石打石破碎机以及上述这些类别的立式、卧式以及交叉、延伸复合产品。其中层压类破碎机的特点是一身毛病、一个长处。此话怎讲?原来层压式破碎机械因其原理决定，破碎比小(4~8)、破碎工序长、破碎效率低、产量低、产品颗粒形状差，且结构复杂、设备笨重、维修麻烦、造价又高，一点长处即其易损件磨损成本低，如采用强磨损性原料如花岗岩、玄武岩、尤其石英岩上作用就大了。而冲击式破碎机恰恰相反，是一身好处一个短处，此话又怎讲?原来冲击破碎机不仅产出产品颗粒形状好，而且破碎效率高，破碎比高达20~50，产量大且结构简单，设备轻巧，维修简单、造价低。不足便是遇到强磨蚀性原料时，易损件磨损加剧，生产成本提高。

　　所以，搞清原料条件、石料的性能及其它相关条件是主机正确选型的前提。对石灰石来讲，鼎盛公司有条“双45”理论，在此奉献给大家，仅供参考。即当石灰石中SiO2含量超过4.5%且SiO2的结晶颗粒尺寸大于45μ时，就要选择在冲击类破碎机前面加层压式破碎机，让层压类破碎机承担前段粗破粉碎，而后分级制成粉碎则采用冲击式破碎机，前述方案一鄂破加反击破即是典型方案，而当SiO2含量大于20%时则还要考虑增加二级圆锥破碎以减轻反击破磨损压力。