板框压滤机是污泥处理中常用的一种污泥压滤机，它与厢式压滤机的不同之处在于板框式压滤机由一块实心滤板和一块中空滤板(滤框)交替组成滤室，而厢式压滤机是由两块相同的实心滤板组成滤室。

　　板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机;压滤机滤板材质分为多种，有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等，整机结构设计合理，操作方便，性能稳定可靠，适用范围广。

　　板框式压滤机性能特点：1.工作压力高，压干效果好。正常工作压力为100公斤(即10MPa)，工作压力可达200公斤。可将各种污泥压干成干硬的块状物料，这种污泥干饼放进水里浸泡数日也不会再溶散还原成污泥，它可不经烘干而直接粉碎成粉状，以便污泥无害化处置和资源化利用，粉碎过程中不结粑、不扬尘。无机质污泥可压到15%-23%的含水率，有机质污泥压干到35%-48%的含水率。几种常见污泥压干情况：钛石膏到20%含水率;电石渣到20%的含水率;造纸苛化白泥到22%的含水率;活性白土石膏到18%的含水率;市政污泥到38%的含水率。

　　板框式压滤机性能特点：

　　2.处理能力大。单机一个压干工作周期仅12-15分钟，生产效率远高于同行业设备(1.5-4小时)，中型机日出干料200多吨。相同能耗下处理量比普通机型大1.5倍以上。

　　3.处理成本低。每吨含水率90%的泥饼处理成本比传统工艺节约100-200元(含低值易耗品、电费、人工费用)。

　　4.机器寿命高。由于该机是在常温下工作，且用料讲究，与泥水接触部分采用耐海水钢，有很好的抗锈蚀性能，机器可在泥浆环境中使用10年以上。 使用高强硬质合金滤板，较市场上普通滤板防腐性及耐磨性提高5-6倍，大大降低了配件损耗。

　　5.自动化程度高。进料、压干、出料等动作过程均实现自动化控制，1人可管1-3条生产线。

　　6.运行平稳，噪音低，能耗低，更环保。处理过程不加热、不耗汽、不加药、不产生新的二次污染，压出的水清亮见底，可直接排放或回用。

　　板框压滤机工作原理：板框式压滤机将滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布。污泥从进料口进入，过滤后的水经滤板上的滤液出口排除，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼很容易的就脱落下来。

　　板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：

　　1、框架的材质。

　　2、滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

　　3、滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

　　4、滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。