国内水泥行业对物料细碎问题一直没有很好的解决办法，大部分仍采用 PEX细颚式破碎机，破碎出料粒度达到20-30mm，这是造成粉磨系统效率低下、能耗高的主要原因。如果将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理调整磨机工艺参数，将使磨机产量大大提高。

　　近年来，虽然国内不少厂家推出各种型号的细碎机，破碎效果已基本达到上述标准，但耐磨件寿命极短，效益恶化。郑州鼎盛公司开发研制的XPCF系列细碎机，采用了优化的腔型结构，更有效的利用了 “石打石”的解理破碎原理，彻底解决了细碎与耐磨件寿命问题，成为相关行业为增产降耗、提高效益而进行技术改造的首选设备。

图为客户参观XPCF高效细碎机生产现场

　　XPCF系列高效细碎机，是鼎盛公司在吸收消化国内外先进技术、结合国内相关行业具体工况条件、并根据郑州鼎盛公司多年来生产细碎机的经验而研制开发的新一代高效细碎机。它综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优点，在结构及材料等方面做了更大的改进。优化设计的破碎腔型，提高了细碎效果，并增强备品配件统一性。锤头采用钨钛合金组合式结构及其它特种耐磨材料，极大地提高了锤头的使用寿命。该类型锤头是破碎机的核心部件，是郑州鼎盛公司具有完全知识产权的高新技术产品，特别是在熟料破碎方面具有一马当先的技术指标。

　　XPCF系列高效细碎机具有生产能力大、产品粒度细、耐磨件使用寿命长、需用电机功率减小、电耗降低、维护保养方便等显著特点。投入使用后，为用户取得了明显的经济效益，真正体现了鼎盛公司“热爱我们的客户,为客户创造财富、带去欢乐”的经营理念。

图为已完成生产的XPCF70型系列高效细碎机

　　XPCF细碎机在运行时，原料通过给料设备(如皮带机、板喂机)喂入XPCF高效细碎机的进料口后，进入破碎腔，如图一所示：物料碰上由V带驱动的高速旋转的转子，被锤头迎头打击，大块物料被立即击碎，碎料高速飞向上反击板，进行第二次碰撞破碎，反弹物料与后续飞来的物料相互撞击破碎;物料在第一腔破碎后进入第二腔重复破碎，最后经卸料篦子过滤摩擦破碎，达到要求的物料从篦缝排出，较粗物料返回第一腔重新破碎。由于在破碎腔内密集悬浮着物料层，后续进入破碎机的物料如同打靶一样，射入密集的物料层中，破碎腔内恰如“枪林弹雨”，物料间相互高速撞击产生高效的解理破碎，破碎后的细小颗粒又产生剧烈的“搓”“磨”而产生大量细粉，最后合格的细粉通过篦缝卸出。由于在“石打石”破碎机中70%-80%破碎是在物料间相互撞击产生的，因而锤头、衬板的磨损负荷只有常规破碎机的20%-30%，以往大量用于磨损锤头、衬板的有害功转变为破碎物料的有用功，故真正实现了“石打石”解理破碎。它与常规破碎机相比：功耗降低，耐磨件寿命提高，破碎比增大。