短流程制砂系统很大的优势在于其主机采用性能极为先进的德国BHS制砂机，德国BHS制砂机与国产同类制砂机对比如下：

　　制砂机主要部件转子对比：

　　1)、德国BHS制砂机双腔叶轮的设计：1、转子由可拆卸部件组成2、转子由单个部件的机械组合而成，平衡性能较好。3、整个转子无焊接部分，所有耐磨防护为单个可更换的易损件。4、由于磨损件可单独更换并可以翻新使用，转子的结构使用寿命比较长。德国BHS制砂机核心转子设计——主机转子仅有两个宽大出料口，其优点为： 1、不卡料。2、出口少意味着磨损少。3、进口大则进料粒径越大。4、每吨能耗降低。5、通过能力增大。

　　2)、国产制砂机叶轮的设计一般为三腔：1、转子为一整体焊接结构。2、由于转子为焊接结构，转子的平衡度会有误差。3、转子表面防护为焊接堆料形式。采用焊接材料的表面硬化不可能非常均匀。随着应用时间推移，磨损面将会很不均匀。4、转子基体材料磨损较快，特别是在表面硬化堆焊区域，这也是可能导致转子不平衡的风险因素。

　　制砂机腔体设计对比：

　　1)、德国BHS制砂机腔体的设计：1、为便于制砂机内部的检修和维护，其顶盖采用可转动式结构。2、很容易进入转子内部检查或更换耐磨衬板/或砂床，可方便快速更换耐磨件。3、采用耐磨衬板代替砂床破碎可增加破碎效率，提高出砂率。BHS制砂机可提供两种选择，用户可根据需要在一台机器内实现快速转化。

　　2)、国产制砂机腔体的设计：1、机器顶盖上装有检查口，只能部分接近内部和转子。2、如需进入内部维修，则需将整个顶盖吊开。3、不能安装和附加耐磨衬板进行石料破碎。而对软石料的破碎制砂，采用石打石(砂床)有时是不适用和低效的。

　　轴承润滑方式对比：

　　1)、德国BHS制砂机采用自动稀油润滑系统，这样的润滑方式有以下几方面的好处：1、使轴承保持良好的润滑状态;2、使轴承具有良好的冷却效果;3、可清除粉尘和防止粉尘进入;4、降低轴承的磨损;5、检测轴承和油的温度;6、通过油温监控，可早期防范轴承损伤;7、油路采用自动关闭系统。

　　2)、国产制砂机采用润滑脂润滑，与自动稀油润滑系统相比，这样的润滑方式有以下几方面的弊端：1、轴承温度不能检测和控制;2、轴承不能被冷却;3、如要清除轴承室内的残留粉尘，必须要将轴承全部拆除;4、不能先期预测轴承的损坏程度;5、不能控制所需要加入的油脂量;6、油脂注入孔的位置所限，不便于操作人员使用。