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花岗岩的市场应用分析
花岗是一种用途广泛的建筑材料。花岗石资源具有蕴藏丰富、分布广、品种多等优势。民间传统用花岗石建筑房屋、道路、桥梁。花岗石属于含石英量高,铁质极少的一种特殊性矿石,其结晶结合非常紧固,质地优良,耐酸、耐腐、耐磨损,是一种优质耐腐蚀材料,可用于化工、冶金、火电、水泥、印染、国防设施等领域。
郑州鼎盛花岗岩破碎生产线工艺
郑州鼎盛花岗石破碎生产线设备包括振动喂料机、颚式破碎机、德国原装转子离心式制砂机、圆振动筛。将鄂式破碎机和德国原装转子离心式制砂机作为主要设备实现两级破碎,这样一来,可以大大降低生产中对配件的消耗率。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,选用德国原装冲击式制砂机作为主机也是也是较好不过的选择,使得最终生产出来的人工砂多呈立方体,因此最后为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒形的石料。
以前不换是因为没有更好的制砂机设备,现在既然有了这么好的制砂机,而且多个业主生产实践已经证明:德国原装转子离心式制砂机真的是用的越早越好,要改造产能的石料厂业主、被频繁更换耐磨件折磨的采石场业主、想要进军砂石的大集团、不想用冲击破的业主、找不到合适制砂机的业主,还在等什么?
花岗岩破碎生产线选型方案对比分析
花岗岩制砂生产线有3种选型方案,分别是:方案一、鄂式破碎机+反击式破碎机(耐磨件损耗大);方案二、鄂式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂机(见图一);方案三、鄂式破碎机+德国原装转子离心式制砂机(见图二)。图一:传统时产200吨花岗岩制砂生产线设备配置 |
方案一:由于当破碎花岗岩时,反击破板锤磨损较大,一套板锤寿命是120h,耐磨件的大大消耗很不利于客户的成本节约。仅从耐磨件损耗的角度来看,采用反击破破花岗岩那就是傻!当然,这种选型方案也被多数业主所摒弃。
方案二:这是常规的花岗岩制砂生产线选型方案,但是需要用到圆锥式破碎机,不仅价格贵,而且只能破150-200mm的料,成品也在30-50mm左右,如果制砂的话,后面必须接制砂机,如图一所示,如果是时产200吨的花岗岩制砂生产线,就需要配置4台冲击式制砂机,而与之配套的皮带机、筛子、土建成本及电机损耗、耐磨件损耗都是一比不小的开支。如果有可以替代的设备,是没有人愿意使用这么繁琐的配置方案的。
图二:新型时产200吨花岗岩制砂生产线设备配置 |
方案三:如图二所示,这种设备配置方案也被称之为“短流程制砂黄金组合”,之所以称之为短流程,是因为采用这种配型方案能够变三段、四段破碎为两段,大大简化生产工艺,在减少主机设备的同时,也减少了破碎机设备之间的的给料皮带机及这些设备在运行过程中产生的电耗、耐磨件损耗等,实现砂石生产线能耗降低30-40%,耐磨件消耗降低70-80%,从而实现总投资减少20-30%。
花岗岩制砂生产线经济效益分析
现对常规的“鄂式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂机”花岗岩制砂生产线与“鄂式破碎机+德国原装转子离心式制砂机”吨流程黄金组合经济效益分析如下:项目 | A:常规制砂生产线配置 | B:短流程黄金制砂组合 |
物料 | 花岗岩 | 花岗岩 |
主机配置 | ZSW250振动筛分给料机+PE750X1060鄂式破碎机+PYS1300圆锥式破碎机+YK1848圆振动筛+4xPCX1280冲击式制砂机+2YK1860圆振动筛 | ZSW250振动筛分给料机+PE500*750鄂式破碎机+R1200转子离心式制砂机+2YK1860圆振动筛 |
设备投资(万) | 285 | 241 |
装机功率(kw) | 1776 | 710 |
电耗(kwh/吨) | 8.88 | 3.55 |
电费(元/吨) | 7.1 | 2.84 |
人工费用(元/吨) | 0.75 | 0.5 |
配件费用(元/吨) | 2.1 | 1.1 |
吨生产成本(元/吨) | 9.95 | 4.44 |
综合比较 | 良 | 优 |
从上表我们可以看出,在相同硬质物料条件下,使用新型设备配置的B方案:主机设备投资降低了15.4%,并减少了3条皮带和1台圆锥破、3台制砂机、1台振动筛等5台主机设备,从设备土建和安装上更是大大节省了投资。
图为采用鄂式破碎机+德国转子离心式制砂机的花岗岩制砂生产线现场
此外,B方案的装机功率大大降低,吨电耗降低了60%,耐磨件消耗相比常规生产线降低了47.6%,吨生产成本相比常规生产线降低了55.4%。
通过以上比较可以得出采用郑州鼎盛公司推出的鄂式破碎机和转子离心式制砂机的短流程制砂黄金组合,不论是从设备数量、投资成本、电耗、运行成本等方面都比常规花岗岩制砂生产线要低很多。
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