破碎机器大全
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锤式破碎机广泛应用于矿山、冶金、电力、建材、化工等部门，用来破碎各种类型原材料。而锤头是该级的主要研磨部件，它在工作状态下具有较大的速度和惯性力。因此要求制备锤头的材料不仅应具备日足够的抗冲击的能力，防止发生断裂，而且还必须具有优良的耐磨性。
目前国内使用的锤头大多为中小型锤头，一般重量在10kg左右，大者在50-90kg之间，材质多为高锰钢。高锰钢经过水韧处理后，为奥氏体组织，具有很高韧性，属低硬度高韧性材质。但在低冲击条件下，加工硬化效果差，使用寿命短。但在欧美等工业发达国家采用大型锤式破碎机来粉碎报废的汽车，其锤头单个重量为200~500kg，是一般锤头的3~20倍。一般随着大型件尺寸的增大，淬透性越不易保证，硬度均匀性越难控制，冲击韧性将明显下降。因此生产这种超大性锤头对材质的选择和其生产工艺的控制将更加苛刻。
满足上述要求的材质，在常用的耐磨材料中，低合金耐磨铸钢是比较理想的，通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。低合金钢的力学性能，特别是硬度和韧度，可以在很大的范围内调整，可根据不同的使用条件，将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。为此，郑州鼎盛针对破碎机大型锤头研制了一种新型低合金耐磨铸钢，通过化学成分及热处理工艺的研究，鼎盛低合金耐磨铸钢大型锤头研制传出喜讯，低合金耐磨铸钢大型锤头即将投入生产，耐磨耐磨性能的提高使其更加满足生产中的需要，。
为了研究此合金钢的耐磨性，郑州鼎盛在对其热处理工艺、显微组织和等温转变（TTT）曲线等方面做了研究。研究发现，热处理后的组织为马氏体或马氏体+贝氏体。低合金耐磨铸钢大型锤头具有以下特点：
1、该锤头具有足够的淬透性，较强的强韧性，其工作部分硬度HRC>48，冲击韧性可达40J/c㎡以上,伸长率>8%，抗拉强度>1500MPa；其耐磨性是普通高锰钢1.55倍以上。
2、这种低合金耐磨钢的合金加入量较少，成本低廉，经济合算；采用特殊的水玻璃淬火液作为淬火介质，安全使用，易于推广和应用，具有明显的经济效益与社会效益。
3、硬度，韧性居中，综合性，耐磨性能。
