近几年，随着基础建设投资和城市化进程的快速发展，全国骨料和人工砂石的需求也处于快速增长期。然而，市场是一把双刃剑，砂石行业的发展既带动了相关行业的发展，也带来了资源过分开采、环境污染等一系列问题。这就对我国砂石骨料生产企业提出新要求，建设高标准砂石生产线，从而推动现代化绿色产业发展成为砂石行业发展的重中之重。

　　对水泥行业如何转型升级、增强发展后劲颇有研究的中国砂石协会副会长、郑州鼎盛工程技术有限公司董事长卢洪波在与山水水泥集团陈总探讨水泥行业产业链延伸中上游砂石骨料的设计理念时指出，一条砂石骨料生产线要做到“两高”、“两低”、资源充分利用、环保、安全和智能化八个方面才算的上一条现代化的高标准生产线。

　　卢洪波董事长就鼎盛公司十年来在砂石行业积累的技术和经验进行讲解，并从以下八个方面对现代化的砂石生产线做了科学的评述，他指出：

　　点是高效运行。在制砂生产线设备配置时，合理有效，以保证投产运行后，能够高生产效率运行。

　　点是高品质产品。砂石生产线投产后，生产的成品需达到品位高、形状好的高品质。

　　点是低建设投资。在生产建设初期要作好原料的化学分析和金属磨蚀性的试验，选择好合理的主机设备，同时整条生产线工艺布置要简约、流畅，尽量减少一次性投资。

　　第四点是低运营成本。即投产后确保的运营成本，如人工成本、装运发送成本等;

　　第五点是高资源运用。充分让水泥厂和砂石线融合，尽可能的让全部成品发挥各自的作用，即实现零排放、零资源浪费;

　　第六点是全线实现零排放的高标准环保要求。全厂需要封闭式建厂，全部的扬尘点进行科学收尘，同时结合雾化喷淋，实现零排放，同时，实现矿山边开采边复垦，把砂石生产线建设成绿色、环保、生态的现代化产业，为子孙后代造福;

　　第七点是建设成安全可靠的生产线。单机设备间进行连锁控制并全线实现自动化控制，即机旁、机上同时操作的在线和离线控制，确保整条线安全可靠的运行。

　　第八点是建设成两化融合的智能化生产线。即根据成品的粒度要求自动调节单机设备动作工况、在线质量监控、远程控制和ERP过程管理。

　　无论是水泥企业升级转型进军砂石骨料业还是采石场，只要能够保证以上八点要求，从而为产品质量、时间保证和后续服务构建了一个快捷的统一平台，减少人工成本、装运发送成本等诸多环节的成本，无疑能产生理想的双赢效益。

　　因此，将砂石生产线建设成高标准和对社会负责任的现代化绿色产业，无论对资源优化配置，还是实施可持续发展战略，都具有深远的意义。