随着基础建设投资和城市化进程的快速发展，全国骨料和人工砂石的需求也处于快速增长期。砂石行业是水泥行业的后序工业，过去水泥工业在建设和生产阶段，往往只考虑生产水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而将后序使用水泥做成混凝土时加入一定比例的砂石的供应留给了其他企业来经营。现在，对拥有资源优势和市场优势的水泥企业，要进入砂石骨料生产完成产业链融合，摆脱当前单一的发展模式具有的拓展空间。

　　水泥企业进入砂石骨料产业，是企业价值链整合的需要，也是国际趋势。水泥企业与混凝土砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺装备及人力资源等方面存在高度的互补与整合优势。这使得水泥企业进入混凝土砂石骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一。并且，水泥行业进入砂石骨料生产行业在具体实施上也具备基本完备的先决条件。现成的矿山资源，成熟的粉碎加工技术，严谨科学的管理模式，只需要在原有粉磨机使用基础上，再引进砂石骨料生产线即可。

　　水泥企业以成熟的模式发展砂石骨料产业具有重要意义，无论是在生产控制上，还是在企业管理上，水泥行业都具备更加完善的发展模式，既科学又提高效益，在保护环境(减少砂石骨料在生产、贮存和运输过程中对空气和环境造成的污染)，减少资源浪费(科学开采，配合政府有计划地改造利用山丘坡地，增加建设用地，保护自然景观)方面，具有先进的发展意识。因此，促成水泥行业发展砂石骨料，无论对资源优化配置，还是实施可持续发展战略，都具有深远的意义。

　　现有大中型水泥企业，都有着雄厚的资本运作能力，有充足的资金支持，较之个体小型的骨料机制砂石加工企业，有着明显的资本支撑，具备了参与机制砂石生产强劲的竞争力，可以上马产能较大的砂石生产线。如近日已投产的河南天瑞水泥有限公司日产1.2万吨砂石生产线项目，是同类小业主日产量的几十倍，投产以来，产品供需两旺，经济效益显著。现有水泥企业都拥有足够熟练的工人及管理人员，他们已掌握了较成熟的实践技能和较完善的管理经验，加之专业科技人才的及时跟进，有效保证了生产线的完好运转，能限度地避免因技术管理的滞后而导致生产环节出现故障，导致低效率运行。水泥企业安全环保升级有保证。在投产前后，水泥企业已在安全生产、环境保护方面，有了先期投入和有效治理，并且在水泥生产过程中，已完善了各种保障因素，配置了相对完善的安全生产设施，因此，再上砂石生产线项目，安全环保已有备无患。

　　另外，这些水泥企业在矿山资源方面有充分的保证。因大中型水泥企业在建厂选址时，已优先考虑了资源的保证系数，大多都选建在山区和资源丰富的地带。因此，再上砂石生产线项目时，可以说是实现了废石的综合利用，变废为宝，砂石生产线可以高枕无忧地开足马力满负荷生产。这是水泥企业大上快上项目的一个得天独厚的优势。

　　同时，这些企业有相对稳定的产业链，能取得协同双赢的效益。水泥企业与建筑、工程、基础设施、道路交通、市政工程等部门都有着相对稳定的供需关系，如果水泥企业有了砂石骨料产品，就可以利用自身的水泥产品，直接合成出混凝土产品和其他水泥制品，为不同需求的各类用户提供全方位的供需渠道，形成一条龙服务体系。这也为产品质量、时间保证和后续服务构建了一个快捷的统一平台，减少了另辟蹊径、多头供应、分头结算等诸多环节的成本，无疑能产生理想的双赢效益。

　　水泥企业上大型砂石生产线项目，在项目建设筹划时，无疑要吸收国内外同行业的先进工艺和创新成果，加之生产线流程中的规范化管理和高精度的数据检测，砂石产品将更加规范，内在质量将更有保证，在生产使用中，不断融入新的科技元素和新型矿石，为创新行业标准和产品升级奠定坚实基础。开建砂石生产项目，比新上一条干法水泥生产线投资要少得多，且见效要快得多。如上一条年产100万吨的干法水泥生产线，从设计、立项、开建到投产，需要投资3亿元，历经300天的工期;而上一条日产5000吨砂石生产线，仅需投资1500万元，且从产项、开建到投产，仅需100天的工期就能获得利润产生效益。这些优势和快速产生效益的好处，已在由郑州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生产线项目中，得到充分印证。

　　综观以上诸方面的分析，水泥企业抢抓时机快上砂石骨料生产线，不仅占得天时、独得地利、聚得人和，而且前景可观，是水泥行业在今后长期发展中的一个新经济亮点。