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8月25日上午，郑州鼎盛工程技术有限公司组织员工前往郑州洪威鼎盛产业园破碎机生产基地参观学习8S管理活动，希望通过此次活动，强化员工8S管理意识，学习先进的管理经验，强化基础工作，积极推行“8S”管理方法，建立规范的。
8S管理法是在在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习(study)、安全(safety)、和节约(saving)，推出的8S管理的理念。自从2008年开展8S管理法活动以来，郑州鼎盛工程技术有限公司生产基地三个厂区的生产车间从强化基础工作入手，积极推行“8S”管理方法，规范员工的行为，优化作业环境，强化现场管理，推进标准化车间建设进程，以使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。
来自总部的员工与基地8S管理负责人在基地会议室举行座谈会，基地负责人章晓阳讲解了基地8S现场走动式周考核制度，负责区域划分红旗岗、预备红旗岗等管理制度，与总部来的同事们一起探讨8S管理。
在基地范厂长的陪同下，来自总部的员工还一起参观了生产基地的8S成果，在郑州鼎盛工程技术有限公司生产基地厂区，我们可以看到干净的地面和整齐排放的车棚，生产车间里并没有想象中的刺鼻气味，反而干净整洁，看不到纸屑和其它垃圾，在产品摆放区我们可以看到，颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、破碎机转子、细碎机等大宗设备分区摆放，耐磨备件区更是干净整齐，如上海路桥破碎机锤头加工区、常熟仕名DPC破碎机锤头区、细碎机锤头区等各个区域划分合理，摆放整齐，一目了然，厂区食堂窗明几净，饭菜可口。
据了解，国内像郑州鼎盛这样生产破碎设备的机械生产企业，很少能达到这样的水平。那些没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。好不容易引进的设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械。
目前，郑州鼎盛工程技术有限公司通过创建学习型组织，不断提升企业文化的素养，消除了安全隐患、节约了成本和时间，各生产车间已达到标准化车间标准。借助8S现代企业管理法，破碎机生产企业郑州鼎盛不断发展的壮大，目前设备已走出国门，先后出口到马来西亚、土耳其、蒙古、越南、喀麦隆、法国、德国、利比亚、菲律宾等4大洲50多个国家和地区。郑州鼎盛之所以能够取得这样辉煌的成就，靠的是产品质量和服务，靠的也是先进的管理方法，正如加拿大客户前来考察时所说的那样，“用实行了8S先进管理理念的企业生产出来的设备，我们放心!”
