立磨辊套

　　磨辊磨盘是重要的立磨配件。磨辊主要作用是对物料进行碾压粉磨，磨盘则固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。目前国内大部份立磨、煤磨磨辊、磨盘都是采取合金铸造形式配备新品，在日常使用和后期修复过程中，因为工艺材料和母材缺陷等原因，很容易造成磨辊、磨盘整体开裂等异常损坏，无法再次进行修补。为了满足立磨磨辊、辊套、磨盘对防裂性和抗磨性的要求，郑州鼎盛公司经过多年的研制、生产了目前市场上先进的、耐磨寿命长及可靠的立磨配件。

　　鼎盛立磨配件采用新研究的第三代超极耐磨材料—“满天星”，在主要工作部位镶嵌硬质合金或陶瓷颗粒，极大地提高了磨辊磨盘的耐磨性能，较好的解决了立磨备件耐磨韧性技术难题，已成功推向市场，受到国内外多家大型水泥企业的称赞。郑州鼎盛立磨辊套、磨辊、磨盘被用于国内许多大型水泥、矿山、建材、化工等大型企业，深受客户亲睐。以下为您展示部分案例，以作参考：

　　2012年10月，十一休假期间。陕西某大型建材集团从郑州鼎盛订购了2台单重3.9吨的立磨辊套，由于急用，客户要求交货期越短越好。为了保证能在短时间内交货，为客户减少经济损失。郑州鼎盛耐磨铸件生产车间工人放弃休假时间，坚守工作岗位，对辊套的尺寸检验、缺陷检查及上车加工等过程进行严格控制，终于保质保量的提前完成了生产任务，受到客户的好评。

　　温馨提示：鼎盛立磨辊套、磨辊、磨盘可以来图定制，如果没有图，本公司有专业的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。

立磨辊套生产流程

产品生产流程及实况剪影(以圆锥破碎机配件为例)

第一步：客户发来订购单和产品图纸(若客户没有图纸，我们可以进行现场测绘)

第二步：技术员对客户图纸进行修正和确认后进行3D模拟和电脑模拟浇铸

第三步：生产部门进行产品模具制造和砂箱造型

第四步：生产部门进行浇铸

第五步：对产品进行热处理和水韧处理

第六步：对检测合格的产品进行清整和机加工

第七步：产品上漆，准备发货

立磨辊套性能特点

　　在郑州鼎盛与西安交通大学耐磨铸造联合研究所的共同努力下，郑州鼎盛公司在立磨磨辊、辊套、磨盘等配件的生产和研发方面取得新突破，生产的立磨辊套、磨辊、磨盘等产品先后在多家大型水泥企业应用，并取得良好效果，受到客户一致好评。具有以下几方面性能特点：

　　1. 悬浮浇筑，浇筑工艺精

　　大型立磨磨辊磨盘可以实现悬浮浇筑，有效细化晶粒，提高奥氏体高锰钢的塑韧性和耐磨性，且成本较低;

　　2. 高耐磨，综合性能强劲

　　充分发挥了高锰钢或超高锰钢在高冲击力负荷下产生表面硬化而心部依然具有良好塑韧性这一特性，防止了磨辊、辊套、磨盘等立磨配件受到强烈冲击载荷作用时发生断裂;

　　3. 磨损低，使用寿命长

　　均匀分布在工作部位硬质合金或陶瓷颗粒耐磨性能高，有效减少了基体高锰钢的磨损，使立磨磨辊、辊套、磨盘等立磨配件使用寿命提高1倍以上，维修量和更换量显著减少;

　　4. 低消耗，绿色节能环保

　　鼎盛立磨磨辊、辊套、磨盘等立磨配件原材料为碳化钛基硬质合金或氧化锆增韧陶瓷，能够节约大量的贵重金属，达到节能减排、保护环境的作用。